可靠性测试风力发电机组的组件提供商必须使正规的测试成为常规,以确保配件的可靠性,同时,对于风力发电机组原型装配测试也是***必要的。可靠性试验的目的是尽早发 现潜在的问题,并**终使系统满足其可靠性。可靠性测试应在多个层次进行,尤其是复杂的系统应在组件、组装过程、子系统和系统的各个层面开展测试。如应先测试各组件,测试通过后再进行整体测试,从而降低项目风险。系统可靠性测试中,在每个级别测试后都应产生可靠性故障报告,再进行分析和纠正,这样可提高可靠性试验的水平。虽然这种测试要花费大量的时间和费用,但是这些比起在实际运行中因故障而长期停机和由于产品的 不稳定所造成的损失,还是值得的。对于海上风力发电机,这种测试更需要严格执行。 [2] 安装监控系统风力发电机组设备可使用如振动监测分析设备或安装能发现紧急故障早期征兆的精密仪器。这些状态监测系统(Condition M onitoring Sy stems, CMS)在发现问题超过预警时,可触发维护过程。故预知维修与状态检修也是提高系统可靠性的重要方式 。XTL-A3-100W风力发电机。四川8KW风力发电机
径流双轮效应或双轮效应是一种新型风能转化方式。它是一种双轮结构,相对于水平轴流式风机,它是径流式的,同已有的立轴式风机一样都是沿长轴布设桨叶的,直接利用风的推力旋转工作的,单轮立轴风轮因轴两侧桨叶同时接受风力而扭矩相反,相互抵消,输出力矩不大。设计为双轮结构并靠近安装,同步运转,就将原来的立轴力矩输出对桨叶流体力学形状的依赖进而改变为双轮间的利用转动产生涡流力的利用,两轮相互借力,相互推动;而对吹向两轮间的逆向风流可以互相遮挡,进而又依次轮流将其分拨于两轮的外侧,使两轮外侧获得有叠加的风流,因此使双轮的外缘线速度可以高于风速,双轮结构的这种互相助力,主动利用风力的特点产生了“双轮效应”。相比有些单轮式结构风机中采用外加的遮挡法、活动式变桨矩等被动式减少叶轮回转复位阻力的设计,体现了积极利用风力的特点。因此这一发明的不仅具有实用作用,促进风力利用的研究和发展,而且具有新的流体力学方面的意义。中国台湾25KW风力发电机XTL-B1-500W风力发电机。
风力发电机日常检修维护工作:首先要仔细检查风机内部的安全平台和梯子是否牢固,升降机是否工作正常,塔筒里的照明是否良好,液压站的表计压力是否正常液压油及齿轮箱油位是否在正常位置,转动部件与旋转部件之间有无磨损,齿轮油及液压油的滤清器的指示是否在正常位置及运转声音等。第二是听,听一下控制柜里是否有放电的声音或异常声音,有声音就可能是有接线端子松动,或接触不良,须仔细检查,听偏航时的声音是否正常,有无干磨的声响,听齿轮箱有无异响,听刹车闸盘与闸垫之间有无异响,听发电机的工作声音和轴承有无异响,听叶片的切风声音是否正常。第三,工作后要清理干净工作现场,便于今后工作中观察有无泄漏。
风力发电机的维修风机叶片的维修维护在保证风机叶片20年使用寿命中将起到至关重要的作用。一般一两年左右,叶片的表面将吨级大量的灰尘及各种杂质。这些灰尘及杂物会对风产生阻力,减小风对叶片的攻角(较干净的叶片减少2-5),降低7%-10%的发电量。另外由于污垢在所有的叶片上都不会均匀分布,因此它还会增加空气动力学的不平衡和质量不平衡。此外,叶片的后缘、叶尖等部位也极易受到侵蚀而开裂,表面非结构层脱落。叶片表面也会出现横向裂纹,如不及时发现处理任其扩展,将会导致严重后果。因此,有必要针对叶片的不同部位设定一定的检查年限,确保将问题解决于未发或萌芽状态中。值得注意的是此维修维护必须高空作业。XTL-C1-1200W风力发电机。
1、如发现电机工作不正常,抖动,或有异常声音,应停机检查。2、风机高速旋转时,风轮旋转平面方向,不要站人和进行其它工作,以防叶片飞出伤人。3、电池要保持干燥清洁,电池组上面不要放置金属物品,防止造成电池短路。4、电气箱负极搭铁和单配的逆变器不要放置在一起,以免短路。逆变电源使用按逆变电源说明书操作。5、拉线的紧线器遇大风后会自动松动,调整后可用铁丝锁住,每次大风过后,检查拉线是否松动,如有松动及时排除。(上立杆必须垂直)6、风力发电机应单独布线,不可与其它线路混用,建议照明用直流电源,家用电器可使用逆变器输出的交流电源。(逆变器和逆变器输出线不可以并联,逆变器输出线也不可以和市电连接)7、电气箱接线时,先接通蓄电池再接发电机输出线,分解时先分解发电机输出线再断开蓄电池组接线。8、电气箱的停机开关,通常在开机位置,在蓄电池充足电或在防御灾害性强风暴吹袭作临时关机用,只有风轮缓慢运行拨到关机位置,不允许在高速旋转拨动开关。风机不得空载运行,防止高速旋转损坏叶片XTL-ZD-8KW风力发电机。中国台湾50KW风力发电机
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近年来,新兴市场的风电发展迅速。在国家政策支持和能源供应紧张的背景下,中国的风电特别是风电设备制造业也迅速崛起,已经成为全球风电**为活跃的场所。2006年全球风电资金中9%投向了中国,总额达16.2亿欧元(约162.7亿元人民币)。2007年,中国风电装机容量已排名世界第五。 [3] 中国巨大的风电市场以及廉价的劳动力成本,吸引了大量国外风电巨头纷纷在中国设厂,或采取与国内企业合资的方式,生产的产品都被贴上了中国制造的标签。中国制造的风电设备产品占据越来越大的市场份额,风机产品正在经历一个由全球制造向中国制造的转变。 [3]四川8KW风力发电机
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